Groot hoeveelheid staalplaatpale aangepas deur voorkeurvervaardigers

Die Engelse naam van staalplaatpaal is: Steel Sheet Pile of Steel Sheet Piling.

Die staalplaatpaal is 'n staalstruktuur met 'n skakel aan die rand, en die skakel kan vrylik gekombineer word om 'n deurlopende en digte keermuur of waterkeermuur te vorm.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Profielstruktuur

Staalplaatpaalkofferdam is die mees gebruikte een. Die staalplaatpaal is 'n soort staalprofiel met 'n sluitmond. Die profiel sluit in reguit plaat, gleuf en Z-vorm, en het verskillende groottes en ineenskakelende vorms. Die algemene is Larsen-styl, Lavanna-styl, ens.

Die voordele daarvan is: hoë sterkte, maklik om in harde grondlaag in te dryf; Konstruksie kan in diep water uitgevoer word, en skuins ondersteuning kan bygevoeg word om 'n hok te vorm indien nodig. Goeie waterdigte werkverrigting; Dit kan kofferdamme van verskillende vorms vorm soos benodig en kan baie keer hergebruik word. Daarom word dit wyd gebruik.

Kofferdam bo-op oop caisson word dikwels in brugkonstruksie gebruik, en dit word wyd gebruik. Kofferdam van pypkolomfondasie, paalfondasie en oopgesnyde fondament, ens.

Hierdie kofferdamme is meestal enkelwandig geslote tipe. Daar is vertikale en horisontale stutte in die kofferdamme. Indien nodig, word skuins stutte bygevoeg om 'n kofferdam te vorm. Byvoorbeeld, die pypkolomfondament van die Yangtze-rivierbrug in Nanjing, China, het 'n staalplaatpaal sirkelvormige kofferdam met 'n deursnee van 21.9 meter en 'n staalplaatpaallengte van 36 meter gebruik. Daar is verskillende groottes en ineengeskakelde vorms. Nadat die onderwaterbetonbodem aan die sterktevereistes voldoen, moet die paaldeksel en pilaarliggaam deur water gepomp word, en die ontwerpdiepte van die waterpomp moet 20 meter bereik.

In hidrouliese konstruksie is die konstruksie-area oor die algemeen groot, en dit word dikwels gebruik om strukturele kofferdam te maak. Dit bestaan uit baie onderling gekoppelde enkele liggame, wat elk uit baie staalplaatpale bestaan, en die middel van die enkele liggaam is met grond gevul. Die omvang van die kofferdam is baie groot, en die kofferdamwand kan nie deur ondersteuning ondersteun word nie. Daarom kan elke enkele liggaam onafhanklik omval en gly weerstaan en die spanningskraak by die vergrendeling voorkom. Ronde en partisievorms word algemeen gebruik.

1.Staalplaatpaal
2.Gesamentlike struktuur aan beide kante
3.Vorm mure in die grond en water

Materiële Parameters

Koudgevormde staalplaat
Die staalplaatpaal vorm die staalstrook voortdurend koud om 'n plaat te vorm vir die bou van fondament met 'n gedeelte van Z-vorm, U-vorm of ander vorms wat deur die slot met mekaar verbind kan word.

Die staalplaatpaal wat vervaardig word deur die metode van rol-koudbuiging is een van die hoofprodukte van koudbuigstaal wat in siviele ingenieurswese gebruik word. Die staalplaatpaal word met 'n paaldrywer in die fondament ingedryf (gedruk) om hulle te verbind om 'n staalplaatpaalmuur te vorm om grond en water te behou. Algemene profieltipes sluit in U-vormige, Z-vormige en reguit-webplaat. Staalplaatpaal is geskik vir sagte fondasies en diep fondamentputondersteuning met hoë grondwatervlakke. Dit is maklik om te bou. Die voordele daarvan is goeie waterstopprestasie en kan hergebruik word. Afleweringsstatus van staalplaatpaal Die afleweringslengte van koudgevormde staalplaatpaal is 6m, 9m, 12m, 15m, en dit kan ook volgens die gebruiker se vereistes verwerk word. Die maksimum lengte is 24m. (Indien die gebruiker spesiale lengtevereistes het, kan dit voorgestel word wanneer bestel word) Die koudgevormde staalplaatpale kan afgelewer word volgens die werklike gewig of die teoretiese gewig. Toepassing van staalplaatpaal Die koudgevormde staalplaatpaalproduk het die eienskappe van gerieflike konstruksie, vinnige vordering, geen behoefte aan groot konstruksietoerusting nie, en is bevorderlik vir seismiese ontwerp in siviele ingenieurstoepassings. Dit kan ook die snitvorm en lengte van die koudgevormde staalplaatpaal verander volgens die spesifieke situasie van die projek, om sodoende die strukturele ontwerp meer ekonomies en redelik te maak. Boonop, deur die optimalisering van die snitontwerp van die koudgevormde staalplaatpaalproduk, is die kwaliteitskoëffisiënt van die produk aansienlik verbeter, die gewig per meter paalwandwydte is verminder, en die ingenieurskoste is verminder. [1]

Tegniese parameter
Volgens die produksieproses word staalplaatprodukte in twee tipes verdeel: koudgevormde dunwandige staalplaat en warmgewalste staalplaat. In ingenieurskonstruksie is die toepassingsreeks van koudgevormde staalplaatpale relatief smal, en die meeste daarvan word as 'n aanvulling tot die toegepaste materiale gebruik. Warmgewalste staalplaatpale was nog altyd die toonaangewende produkte in ingenieurstoepassings. Gebaseer op die vele voordele van staalplaatpale in konstruksie, het die Staatsadministrasie van Gehaltetoesig, Inspeksie en Kwarantyn en die Nasionale Standaardiseringsadministrasie die nasionale standaard "Warmgewalste U-vormige staalplaatpale" op 14 Mei 2007 uitgereik, wat amptelik op 1 Desember 2007 geïmplementeer is. Aan die einde van die 20ste eeu het Masteel Co., Ltd. meer as 5000 ton U-vormige staalplaatpale met 'n breedte van 400 mm vervaardig danksy die tegnologiese toerustingtoestande van die universele rolmeulproduksielyn wat uit die buiteland ingevoer is, en dit suksesvol toegepas op die kofferdam van die Nenjiang-brug, die 300000 ton-dok van die Jingjiang New Century-skeepswerf en die vloedbeheerprojek in Bangladesj. As gevolg van die lae produksiedoeltreffendheid, swak ekonomiese voordele, lae binnelandse vraag en onvoldoende tegniese ervaring gedurende die proefproduksietydperk, kon die produksie egter nie volhoubaar wees nie. Volgens statistieke bly die jaarlikse verbruik van staalplaatpale in China tans ongeveer 30 000 ton, wat slegs 1% van die wêreldtotaal uitmaak, en is beperk tot sommige permanente projekte soos hawe-, kaai- en skeepswerfkonstruksie en tydelike projekte soos brugkofferdam- en fondamentputondersteuning.

Die koudgevormde staalplaatpaal is 'n staalstruktuur wat gevorm word deur die deurlopende rol van die koudgevormde eenheid, en die syslot kan deurlopend oorvleuel word om 'n plaatpaalwand te vorm. Die koudgevormde staalplaatpaal word gemaak van dunner plate (gewoonlik 8 mm ~ 14 mm dik) en verwerk deur 'n koudgevormde vormingseenheid. Die produksiekoste is laag en die prys is goedkoop, en die groottebeheer is meer buigsaam. As gevolg van die eenvoudige verwerkingsmetode is die dikte van elke deel van die paalliggaam egter dieselfde, en die snitgrootte kan nie geoptimaliseer word nie, wat lei tot 'n toename in staalverbruik; Die vorm van die sluitdeel is moeilik om te beheer, en die verbinding is nie styf vasgeknip nie en kan nie water keer nie; Beperk deur die kapasiteit van koue buigverwerkingstoerusting, kan slegs produkte met 'n lae sterktegraad en dun dikte geproduseer word; Daarbenewens is die spanning wat tydens die koue buigproses geproduseer word relatief groot, en die paalliggaam is maklik om te skeur tydens gebruik, wat groot beperkings in toepassing het. In ingenieurskonstruksie is die toepassingsreeks van koudgevormde staalplaatpale relatief smal, en die meeste daarvan word slegs as 'n aanvulling tot die toegepaste materiale gebruik. Kenmerke van koudgevormde staalplaatpale: volgens die werklike situasie van die projek, kan die mees ekonomiese en redelike snit gekies word om die optimalisering van die projekontwerp te bereik, wat 10-15% van die materiaal bespaar in vergelyking met die warmgewalste staalplaatpale met dieselfde werkverrigting, wat die konstruksiekoste aansienlik verminder.

Tipe inleiding
Basiese inleiding tot U-vormige staalplaatpaal
1.Die profielstruktuurontwerp van WR-reeks staalplaatpale is redelik, en die vormingstegnologie is gevorderd, wat die verhouding van profielmodulus en gewig van staalplaatprodukte voortdurend laat toeneem, sodat dit goeie ekonomiese voordele in toepassing kan verkry en die toepassingsveld van koudgevormde staalplaatpale kan verbreed.

2.WRU-staalplaatpaal het 'n verskeidenheid spesifikasies en modelle.

3.Ontwerp en vervaardig volgens die Europese standaard, is die simmetriese struktuur bevorderlik vir herhaalde gebruik, wat gelykstaande is aan warmwalsing in terme van herhaalde gebruik, en het 'n sekere hoekamplitude, wat gerieflik is om konstruksie-afwyking reg te stel.

4.Die gebruik van hoësterkte staal en die gevorderde produksietoerusting verseker die werkverrigting van koudgevormde staalplaatpale.

5.Die lengte kan volgens die kliënt se vereistes aangepas word, wat die konstruksie vergemaklik en die koste verminder.

6.As gevolg van die gerief van produksie, kan dit vooraf bestel word voor aflewering wanneer dit met saamgestelde pale gebruik word.

7.Die produksieontwerp en produksiesiklus is kort, en die werkverrigting van staalplaatpale kan volgens kliëntvereistes bepaal word.

Legende en voordele van U-vormige reeks koudgevormde staalplaatpaal
1.U-vormige staalplaatpale het verskeie spesifikasies en modelle.
2.Dit is ontwerp en vervaardig volgens Europese standaarde, met 'n simmetriese strukturele vorm, wat bevorderlik is vir hergebruik, en is gelykstaande aan warmwalsing in terme van hergebruik.

3.Die lengte kan volgens die kliënt se vereistes aangepas word, wat die konstruksie vergemaklik en die koste verminder.
4.As gevolg van die gerief van produksie, kan dit vooraf bestel word voor aflewering wanneer dit met saamgestelde pale gebruik word.
5.Die produksieontwerp en produksiesiklus is kort, en die werkverrigting van staalplaatpale kan volgens kliëntvereistes bepaal word.

Algemene spesifikasies van u-vormige staalplaatpaal

Tipe	Breedte	Hoogte	Dikte	Deursnee-area	Gewig per stapel	Gewig per muur	Traagheidsmoment	Modulus van deursnee
	mm	mm	mm	Cm²/m²	Kg/m²	kg/m²	Cm4/m	Cm³/m²
WRU7	750	320	5	71.3	42.0	56.0	10725	670
WRU8	750	320	6	86.7	51.0	68.1	13169	823
WRU9	750	320	7	101.4	59.7	79.6	15251	953
WRU10-450	450	360	8	148.6	52.5	116.7	18268	1015
WRU11-450	450	360	9	165.9	58.6	130.2	20375	1132
WRU12-450	450	360	10	182.9	64.7	143.8	22444	1247
WRU11-575	575	360	8	133.8	60.4	105.1	19685	1094
WRU12-575	575	360	9	149.5	67.5	117.4	21973	1221
WRU13-575	575	360	10	165.0	74.5	129.5	24224	1346
WRU11-600	600	360	8	131.4	61.9	103.2	19897	1105
WRU12-600	600	360	9	147.3	69.5	115.8	22213	1234
WRU13-600	600	360	10	162.4	76.5	127.5	24491	1361
WRU18-600	600	350	12	220.3	103.8	172.9	32797	1874
WRU20-600	600	350	13	238.5	112.3	187.2	35224	2013
WRU16	650	480	8.	138.5	71.3	109.6	39864	1661
WRU 18	650	480	9	156.1	79.5	122.3	44521	1855
WRU20	650	540	8	153.7	78.1	120.2	56002	2074
WRU23	650	540	9	169.4	87.3	133.0	61084	2318
WRU26	650	540	10	187.4	96.2	146.9	69093	2559
WRU30-700	700	558	11	217.1	119.3	170.5	83139	2980
WRU32-700	700	560	12	236.2	129.8	185.4	90880	3246
WRU35-700	700	562	13	255.1	140.2	200.3	98652	3511
WRU36-700	700	558	14	284.3	156.2	223.2	102145	3661
WRU39-700	700	560	15	303.8	166.9	238.5	109655	3916
WRU41-700	700	562	16	323.1	177.6	253.7	117194	4170
WRU 32	750	598	11	215.9	127.1	169.5	97362	3265
WRU 35	750	600	12	234.9	138.3	184.4	106416	3547
WRU36-700	700	558	14	284.3	156.2	223.2	102145	3661
WRU39-700	700	560	15	303.8	166.9	238.5	109655	3916
WRU41-700	700	562	16	323.1	177.6	253.7	117194	4170
WRU 32	750	598	11	215.9	127.1	169.5	97362	3265
WRU 35	750	600	12	234.9	138.3	184.4	106416	3547
WRU 38	750	602	13	253.7	149.4	199.2	115505	3837
WRU 40	750	598	14	282.2	166.1	221.5	119918	4011
WRU 43	750	600	15	301.5	177.5	236.7	128724	4291
WRU 45	750	602	16	320.8	188.9	251.8	137561	4570

Z-vormige staalplaatpaal
Die sluitopeninge is simmetries versprei aan beide kante van die neutrale as, en die web is deurlopend, wat die profielmodulus en buigstyfheid aansienlik verbeter, en verseker dat die meganiese eienskappe van die profiel ten volle ontwikkel kan word. As gevolg van sy unieke profielvorm en betroubare Larssen-slot.

Voordele en ikone van Z-vormige staalplaatpaal
1.Buigsame ontwerp met relatief hoë deursneemodulus en massaverhouding.
2.'n Hoër traagheidsmoment verhoog die rigiditeit van die plaatpaalwand en verminder die verplasing en vervorming.
3.Groot breedte, wat die tyd van hys en stapel effektief bespaar.
4.Met die toename in snitwydte word die aantal krimpings van die plaatpaalmuur verminder, en die waterdigtingsprestasie daarvan word direk verbeter.
5.Die erg gekorrodeerde dele is verdik, en die korrosieweerstand is meer uitstekend.

Algemene spesifikasies van Z-vormige staalplaatpaal

Tipe	Breedte	Hoogte	Dikte	Deursnee-area	Gewig per stapel	Gewig per muur	Traagheidsmoment	Modulus van deursnee
	mm	mm	mm	Cm²/m²	Kg/m²	kg/m²	Cm4/m	Cm³/m²
WRZ16-635	635	379	7	123.4	61.5	96.9	30502	1610
WRZ18-635	635	380	8	140.6	70.1	110.3	34717	1827
WRZ28-635	635	419	11	209.0	104.2	164.1	28785	2805
WRZ30-635	635	420	12	227.3	113.3	178.4	63889	3042
WRZ32-635	635	421	13	245.4	122.3	192.7	68954	3276
WRZ12-650	650	319	7	113.2	57.8	88.9	19603	1229
WRZ14-650	650	320	8	128.9	65.8	101.2	22312	1395
WRZ34-675	675	490	12	224.4	118.9	176.1	84657	3455
WRZ37-675	675	491	13	242.3	128.4	190.2	91327	3720
WRZ38-675	675	491.5	13.5	251.3	133.1	197.2	94699	3853
WRZ18-685	685	401	9	144	77.4	113	37335	1862
WRZ20-685	685	402	10	159.4	85.7	125.2	41304	2055

L/S staalplaatpaal
L-tipe word hoofsaaklik gebruik vir die ondersteuning van walle, damwal, kanaaluitgrawings en slote.
Die deursnee is lig, die ruimte wat deur die paalwand beset word, is klein, die slot is in dieselfde rigting, en die konstruksie is gerieflik. Dit is van toepassing op uitgrawingskonstruksie van munisipale ingenieurswese.

Algemene spesifikasies van L-vormige staalplaatpaal
Tipe	Breedte	Hoogte	Dikte	Gewig per stapel	Gewig per muur	Traagheidsmoment	Modulus van deursnee
	mm	mm	mm	Kg/m²	kg/m²	Cm4/m	Cm³/m²
WRL1.5	700	100	3.0	21.4	30.6	724	145
WRL2	700	150	3.0	22.9	32.7	1674	223
WRI3	700	150	4.5	35.0	50.0	2469	329
WRL4	700	180	5.0	40.4	57.7	3979	442
WRL5	700	180	6.5	52.7	75.3	5094	566
WRL6	700	180	7.0	57.1	81.6	5458	606
Algemene spesifikasies van s-vormige staalplaatpaal
Tipe	Breedte	Hoogte	Dikte	Gewig per stapel	Gewig per muur	Traagheidsmoment	Modulus van deursnee
	mm	mm	mm	Kg/m²	kg/ m²	Cm4/m	Cm³/m²
WRS4	600	260	3.5	31.2	41.7	5528	425
WRS5	600	260	4.0	36.6	48.8	6703	516
WRS6	700	260	5.0	45.3	57.7	7899	608
WRS8	700	320	5.5	53.0	70.7	12987	812
WRS9	700	320	6.5	62.6	83.4	15225	952

Nog 'n vorm van reguit-tipe staalplaatpaal is geskik vir die uitgrawing van sommige slote, veral wanneer die spasie tussen twee geboue klein is en uitgrawing nodig is, omdat die hoogte daarvan laer en naby die reguit lyn is.

Voordele en ikone van lineêre staalplaatpale
Eerstens kan dit 'n stabiele staalplaatpaalmuur vorm om die gladde afwaartse uitgrawing te verseker sonder om deur die trapwerk aan beide kante en grondwater beïnvloed te word.

Tweedens, dit help ook om die fondament te stabiliseer, wat sodoende die stabiliteit van geboue aan beide kante verseker.

Algemene spesifikasies van lineêre staalplaatpaal
Tipe		Breedte mm		Hoogte mm		Dikte mm		Deursnee-oppervlakte cm²/ m²		Gewig				Traagheidsmoment cm4/m		Modulus van deursnee cm3/ m
										Gewig per pil kg/m²		Gewig per muur kg/m2
WRX 600-10		600		60		10.0		144.8		68.2		113.6		396		132
WRX600-11		600		61		11.0		158.5		74.7		124.4		435		143
WRX600-12		600		62		12.0		172.1		81.1		135.1		474		153
Standaard vir chemiese samestelling en meganiese eienskappe van koudgevormde staalplaatmateriaal GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000
Handelsmerk	Chemiese samestelling								Meganiese eienskap
	C		Si		Mn		P		S		opbrengssterkte Mpa	treksterkte Mpa	Verlenging		Impakenergie
Q345B	s0.20		≤0.50		≤1.5		≤0.025		≤0.020		2345	470-630	≥21		234
Q235B	0.12-0.2		s0.30		0.3-0.7		≤0.045		≤0.045		≥235	375-500	226		227

Warmgewalste staalplaat

Warmgewalste staalplaatpale, soos die naam aandui, is staalplaatpale wat deur sweising en warmwalsing vervaardig word. As gevolg van die gevorderde tegnologie, het die sluitbeet 'n stywe waterbestandheid.

Parametervoorbeeld

Deursnee-eienskappe van warmgewalste staalplaatpaal

Tipe

Afdeling grootte

Gewig per stapel

Gewig per muur

Breedte

Hoogte

Dikte

Seksioneel
gebied

Teoretiese gewig

Oomblik van
Traagheid

Modulus van
afdeling

Deursnee-area

Teoreties
gewig

Oomblik van
Traagheid

Modulus van
afdeling

cmz

cm²

Kg/m²

Cm³/m²

cm7/m

cm²/m²

Kg/m²?

cm4

cm3/m

SKSP- Ⅱ

400

100

10.5

61.18

48.0

1240

152

153.0

120

8740

874

SKSP-Ⅲ

400

125

13.0

76.42

60.0

2220

223

191.0

150

16800

1340

SKSP-IV

400

170

15.5

96.99

76.1

4670

362

242.5

190

38600

2270

Tabel van staalgraad, chemiese samestelling en meganiese eienskapparameters van warmgewalste staalplaatpaal

Oproepnommer

Tipe

Chemiese samestelling

Meganiese analise

Vloeigrens N/mm

Treksterkte N/mm

Verlenging

JIS A5523

SYW295

0.18 maksimum

0.55 maksimum

1.5 maksimum

0.04 maksimum

0.006 maksimum

>295

>490

>17

SYW390

0.18 maksimum

0.55 maksimum

1.5 maksimum

0.04 maksimum

0.04 3X

0.006 maksimum

0.44 maksimum

>540

>15

JIS A5528

SY295

0.04 maksimum

>295

>490

>17

SY390

0.04 maksimum

>540

>15

Vormkategorie

U-vormige staalplaatpaal

Saamgestelde staalplaatpale

Eienskappe

Toepassingskenmerke:
1.Hanteer en los 'n reeks probleme in die mynproses op.
2.Eenvoudige konstruksie en kort konstruksietydperk.
3.Vir die konstruksietaak kan dit die ruimtevereistes verminder.
4.Die gebruik van staalplaatpale kan die nodige veiligheid bied en sterk tydigheid hê (vir rampverligting).
5.Die gebruik van staalplaatpale kan nie deur weerstoestande beperk word nie; In die proses van die gebruik van staalplaatpale kan dit die komplekse prosedures vir die kontrolering van die werkverrigting van materiale of stelsels vereenvoudig om hul aanpasbaarheid, goeie uitruilbaarheid en hergebruik te verseker.
6.Dit kan herwin en hergebruik word om geld te bespaar.

Hidrouliese ingenieurswese - geboue langs hawevervoerroetes - paaie en spoorweë
1.Kaaimuur, onderhoudsmuur en keermuur;.
2.Konstruksie van dokke en skeepswerwe en geraasisolerende mure.
3.Pierbeskermingspaal, (kaai)polder, brugfondament.
4.Radar afstandsmeter, helling, helling.
5.Sinkende spoorlyn en grondwaterretensie.
6.Tonnel.

Siviele werke van waterweg:
1.Onderhoud van waterweë.
2.Steunmuur.
3.Konsolideer ondergrond en wal.
4.Aanmeertoerusting; Voorkom skuur.

Besoedelingsbeheer van waterbesparingsingenieursgeboue - besoedelde plekke, heiningopvulling:
1.Skeepssluise, watersluise en vertikale verseëlde heinings (van riviere).
2.Keerwal, wal, uitgrawing vir grondvervanging.
3.Brugfondament en watertenkomhulsel.
4.Duiker (snelweg, spoorweg, ens.);, Beskerming van ondergrondse kabelkanaal by die boonste helling.
5.Veiligheidsdeur.
6.Vermindering van geraas van vloedbeheerwal.
7.Brugkolom en kaai geraasisolasiemuur;
8.Chemiese samestelling en meganiese eienskappe van koudgevormde staalplaatmateriaal. [1]

Voordele:
1.Met sterk dravermoë en ligte struktuur, het die deurlopende muur wat uit staalplaatpale bestaan, hoë sterkte en rigiditeit.
2.Die waterdigtheid is goed, en die slot by die aansluiting van die staalplaatpaal is styf verbind, wat natuurlik sypeling kan voorkom.
3.Die konstruksie is eenvoudig, kan aanpas by verskillende geologiese toestande en grondkwaliteit, kan die uitgrawingsvolume van die fondamentput verminder, en die operasie beslaan 'n klein terrein.
4.Goeie duursaamheid. Afhangende van die verskil in die gebruiksomgewing, kan die dienslewe tot 50 jaar wees.
5.Die konstruksie is omgewingsvriendelik, en die hoeveelheid grond en beton wat gebruik word, word aansienlik verminder, wat die grondbronne effektief kan beskerm.
6.Die operasie is doeltreffend en is uiters geskik vir vinnige implementering van vloedbeheer, ineenstorting, dryfsand, aardbewing en ander rampverligting en -voorkoming.
7.Die materiale kan herwin en hergebruik word vir 20-30 keer in tydelike werke.
8.In vergelyking met ander enkelstrukture, is die muur ligter en het dit groter aanpasbaarheid vir vervorming, wat geskik is vir die voorkoming en behandeling van verskeie geologiese rampe.

Toepassing

Funksie, voorkoms en praktiese waarde is die standaarde wat mense vandag gebruik wanneer hulle boumateriaal kies. Staalplaatpale is in lyn met die bogenoemde drie punte: die elemente van die vervaardigingskomponente bied 'n eenvoudige en praktiese struktuur, voldoen aan al die vereistes van strukturele veiligheid en omgewingsbeskerming, en die geboue wat deur staalplaatpale voltooi is, het groot aantrekkingskrag.

Die toepassing van staalplaatpale strek deur die hele konstruksiebedryf, van die gebruik van tradisionele waterbesparingsingenieurswese en siviele tegnologie, sowel as die toepassing van spoorweë en tremweë tot die toepassing van omgewingsbesoedelingsbeheer.

Die praktiese waarde van staalplaatpale word weerspieël in die innoverende produksie van baie nuwe produkte, soos: 'n paar spesiale gelaste geboue; Metaalplaat gemaak deur hidrouliese vibrerende heipaaldrywer; Verseëlde sluis en fabrieksverfbehandeling. Baie faktore verseker dat staalplaatpale een van die nuttigste vervaardigingskomponentelemente behou, dit wil sê, dit is nie net bevorderlik vir die uitnemendheid van staalgehalte nie, maar ook bevorderlik vir die navorsing en ontwikkeling van die staalplaatmark; Dit is bevorderlik vir die optimalisering van die ontwerp van produkeienskappe om beter aan die behoeftes van gebruikers te voldoen.

Die ontwikkeling van spesiale verseëling- en oordruktegnologie is 'n goeie voorbeeld hiervan. Die HOESCH-patentstelsel het byvoorbeeld 'n nuwe belangrike veld van staalplaatpaal in besoedelingsbeheer geopen.

Sedert die HOESCH-staalplaatpaal in 1986 as 'n vertikale verseëlde keermuur gebruik is om die besoedelde grond te beskerm, is gevind dat die staalplaatpaal aan al die vereistes voldoen om waterlekkasie en besoedeling te voorkom. Die voordele van staalplaatpale as keermure word geleidelik wyd gebruik in ander velde.

Die volgende is van die meer effektiewe geotegniese ingenieurswese- en toepassingsomgewings vir die toepassing van staalplaatpale:

* Kofferdam

* Riviervloedafleiding en -beheer

* Waterbehandelingstelselheining

* Vloedbeheer

* Omhulsel

* Beskermende dyk

* Kuswering

* Tonneluitsnyding en tonnelskuiling

* Golfbreker

* Keerwalmuur

* Hellingfiksasie

* Skuifmuur

Voordele van die gebruik van staalplaatpaalheinings:

* Geen opgrawing is nodig om afvalverwydering te verminder nie

* Indien nodig, kan die staalplaatpaal na gebruik verwyder word

* Nie beïnvloed deur topografie en diep grondwater nie

* Onreëlmatige uitgrawing kan gebruik word

* Konstruksie kan op die skip uitgevoer word sonder om 'n ander perseel te reël

Konstruksieproses

Berei voor

1.Konstruksievoorbereiding: voordat die paal ingedryf word, moet die kerf by die paalpunt verseël word om gronddruk te voorkom, en die sluitmond moet met botter of ander ghries bedek word. Vir staalplaatpale wat lankal buite werking is, misvormde sluitmond en ernstig verroes is, moet hulle herstel en reggestel word. Vir gebuigde en misvormde pale kan hulle reggestel word deur hidrouliese domkrag of vuurdroging.

2.Verdeling van paalinvoervloei-seksie.

3.Tydens heiwerk. Om die vertikaliteit van staalplaatpale te verseker. Gebruik twee teodoliete om in twee rigtings te beheer.

4.Die posisie en rigting van die eerste en tweede staalplaatpale wat ingedryf moet word, moet akkuraat wees, sodat dit die rol van 'n rigsjabloon kan speel. Daarom moet die meting elke 1 m ingedryf word, en die versterking of staalplaat moet onmiddellik na die ingedryf tot die voorafbepaalde diepte met die daklat-ondersteuning vasgesweis word vir tydelike bevestiging.

Ontwerp
1. Keuse van bestuursmetode
Die konstruksieproses van staalplaatpale is die afsonderlike aandryfmetode, wat vanaf een hoek van die plaatmuur begin en een vir een (of twee in 'n groep) tot aan die einde van die projek aangedryf word. Die voordele daarvan is eenvoudige en vinnige konstruksie en geen behoefte aan ander hulpsteun nie. Die nadele daarvan is dat dit maklik is om die plaatpaal na een kant te kantel, en dit is moeilik om reg te stel na foutophoping. Daarom is die afsonderlike aandryfmetode slegs van toepassing op die geval waar die vereistes van die plaatpaalmuur nie hoog is nie en die lengte van die plaatpaal klein is (soos minder as 10 m).

2.Die skerm-aandryfmetode is om 10-20 staalplaatpale in rye in die gidsraam in te voeg, en dit dan in bondels in te dryf. Tydens die aandryf moet die staalplaatpale aan beide kante van die skermmuur tot die ontwerphoogte of 'n sekere diepte ingedryf word om posisionerende plaatpale te word, en dan in die middel in stappe van 1/3 en 1/2 plaatpaalhoogte ingedryf word. Die voordele van die skerm-aandryfmetode is: dit kan die ophoping van hellingsfout verminder, oormatige helling voorkom, en dit is maklik om sluiting te bereik en die konstruksiekwaliteit van die plaatpaalmuur te verseker. Die nadeel is dat die selfstaande hoogte van die ingevoegde paal relatief hoog is, en aandag moet gegee word aan die stabiliteit en konstruksieveiligheid van die ingevoegde paal.

3.Die inry van staalplaatpale.
Tydens die heiwerk moet die posisie en rigting van die eerste en tweede staalplaatpale wat ingedryf moet word, akkuraatheid verseker. Dit kan 'n rol speel as sjabloonleiding. Oor die algemeen moet dit een keer elke 1 m gemeet word. Die konstruksie van hoek- en geslote sluiting van staalplaatpale kan die spesiaal-gevormde plaatpaal, verbindingsmetode, oorvleuelingsmetode en as-aanpassingsmetode gebruik. Om veilige konstruksie te verseker, is dit nodig om belangrike pypleidings en hoogspanningskabels binne die bestek van die werking waar te neem en te beskerm.

4.Verwydering van staalplaatpale.
Wanneer die fondamentput teruggevul word, moet die staalplaatpaal uitgetrek word vir hergebruik na afwerking. Voor die uittreksel moet die uittrekvolgorde, uittrektyd en paalgatbehandelingsmetode van staalplaatpale bestudeer word. Om die weerstand van plaatpale te oorkom, sluit die paaltrekmetodes, volgens die paaltrekmasjinerie wat gebruik word, statiese paaltrek, vibrasiepaaltrek en impakpaaltrek in. Tydens die verwyderingsoperasie, let op die waarneming en beskerming van die belangrike pypleidings en hoogspanningskabels binne die bestek van die operasie. [1]

Toerusting
1.Impakstapelmasjinerie: vryvalhamer, stoomhamer, lughamer, hidrouliese hamer, dieselhamer, ens.

2.Vibrerende heipaaldryfmasjinerie: Hierdie soort masjinerie kan gebruik word vir beide die dryf en trek van heipale, en die algemeen gebruikte is die vibrerende heipaaldryf- en trekhamer.

3.Vibrasie- en impakpaaldryfmasjien: hierdie tipe masjien is toegerus met 'n impakmeganisme tussen die liggaam van die vibrasiepaaldryfmasjien en die klem. Wanneer die vibrasie-opwekker opwaartse en afwaartse vibrasie genereer, produseer dit impakkrag, wat die konstruksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.

4.Statiese heimasjien: druk die plaatpaal met statiese krag in die grond.

Vorige: Gegalvaniseerde staalplaat

Volgende: Voorkeur warmgegalvaniseerde strookstaal

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons