Voorkeur warmgegalvaniseerde strookstaal
Produksieproses
Fase I
Die hele spoel strookstaal moet gepekel en gedekontamineer word om 'n helder en skoon oppervlak te verkry.
Fase II
1.Warmverzinking: na beitsing word dit skoongemaak met 'n tenk van ammoniumchloried of sinkchloried in water of 'n gemengde wateroplossing van ammoniumchloried en sinkchloried. Dan word dit na die warmverzinkingstenk gestuur vir galvanisering.
2.Warm galvanisering: na beitsing word dit skoongemaak in 'n bad met ammoniumchloried of sinkchloried in water of 'n gemengde ammoniumchloried en sinkchloried in water, en dan na 'n deurlopende gloeioond in die galvaniseringsbad gestuur vir galvanisering.
3.Direkte galvanisering: na beitsing word dit na die deurlopende gloeioond en dan na die galvaniseringstenk gestuur vir galvanisering.
Fase III
Nadat die strookstaal gegalvaniseer is, moet dit opgerol en gestoor word. Die gegalvaniseerde laag kan volgens die kliënt se vereistes nie minder as 50 g/m2 wees nie, en enige monster moet nie minder as 48 g/m2 wees nie.
Gegalvaniseerde strookstaal word oor die algemeen gebruik om staalpype te maak, soos kweekhuispype, drinkwaterpype, verwarmingspype en gasoordragpype; Dit kan ook in konstruksie, ligte nywerheid, motorvoertuie, landbou, veeteelt, vissery, handel en ander nywerhede gebruik word.
Gegalvaniseerde staalstrook toon dat die konstruksiebedryf hoofsaaklik gebruik word om korrosiebestande industriële en siviele geboudakpanele, dakroosters, ens. te vervaardig; Die ligte nywerheid gebruik dit om huishoudelike toesteldoppe, siviele skoorstene, kombuisgereedskap, ens. te vervaardig, en die motorbedryf gebruik dit hoofsaaklik om korrosiebestande onderdele van motors, ens. te vervaardig; Landbou, veeteelt en vissery word hoofsaaklik gebruik as voedselberging en -vervoer, bevrore verwerkingsgereedskap vir vleis en waterprodukte, ens.; Kommersieel word dit hoofsaaklik gebruik as bergings-, vervoer- en verpakkingstoerusting van materiale; Staalstruktuur sandelhoutstaaf (C-, Z-vormige staal); Ligte staalkiel, plafonkiel, ens.

Toelaatbare dikte-afwyking
Minimum opbrengsgrensMpa | Nominale diktemm | Toelaatbare dikte-afwyking | AkkuraatheidPT.A | Hoë-presisiePT.B | Nominale breedte | ≤1200 | >1200-≤1500 | >1500 | ≤1200 | 1200-≤1500 |
<280 | s0.40 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.03 | ±0.04 | |||||
>0.40-0.60 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.04 | ±0.05 | |||||
>0.60-0.80 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.05 | ±0.06 | |||||
>0.80-1.00 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.06 | ±0.07 | |||||
>1.00-1.20 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.07 | ±0.08 | |||||
>1.20-1.60 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.12 | ±0.08 | ±0.09 | |||||
>1.60-2.00 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.09 | ±0.10 | |||||
>2.00-2.50 | ±0.15 | ±0.16 | ±0.16 | ±0.11 | ±0.12 | |||||
>2.50-3.00 | ±0.17 | ±0.18 | ±0.18 | ±0.12 | ±0.13 | |||||
≥280 | ≤0.40 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.04 | ±0.05 | |||||
>0.40-0.60 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.05 | ±0.06 | |||||
>0.60-0.80 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.06 | ±0.06 | |||||
>0.80-1.00 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.07 | ±0.08 | |||||
>1.00-1.20 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.13 | ±0.08 | ±0.09 | |||||
>1.20-1.60 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.09 | ±0.11 | |||||
>1.60-2.00 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.11 | ±0.12 | |||||
>2.00-2.50 | ±0.18 | ±0.19 | ±0.19 | ±0.13 | ±0.14 | |||||
>2.50-3.00 | ±0.20 | ±0.21 | ±0.21 | ±0.14 | ±0.15 |
Nominale breedte mm | Toelaatbare breedte-afwyking (mm) | Normale presisie PW.A | Gevorderde presisie PW.B | Minimum waarde | Maksimum | Minimum waarde | Maksimum |
2600-1200 | 0 | +5 | 0 | +2 | |||
1200-1500 | 0 | +6 | 0 | +2 | |||
>1500 | 0 | +7 | 0 | +3 | |||
Toelaatbare afwyking van lengte | |||||||
Nominale lengte mm | Toelaatbare afwyking van lengte (mm) | Normale presisie PL.A | Gevorderde presisie PL.B | Minimum waarde | Maksimum | Minimum waarde | Maksimum |
=2000 | 0 | +6 | 0 | +3 | |||
≥2000 | 0 | Lengtegewys 0.3% | 0 | Lengtegewys0.15% |
Gebruik van gegalvaniseerde staalstrook
Gegalvaniseerde strookstaal word oor die algemeen gebruik om staalpype te maak, soos kweekhuispype, drinkwaterpype, verwarmingspype en gasoordragpype; Dit kan ook gebruik word in konstruksie, ligte nywerheid, motorvoertuie, landbou, veeteelt, vissery, handel en ander nywerhede. Die konstruksiebedryf word hoofsaaklik gebruik om korrosiebestande industriële en siviele geboudakpanele, dakroosters, ens. te vervaardig; Die ligte nywerheid gebruik dit om huishoudelike toesteldoppe, siviele skoorstene, kombuisgereedskap, ens. te vervaardig, en die motorbedryf gebruik dit hoofsaaklik om korrosiebestande onderdele van motors, ens. te vervaardig; Landbou, veeteelt en vissery word hoofsaaklik gebruik as voedselberging en -vervoer, bevrore verwerkingsgereedskap vir vleis en waterprodukte, ens.; Kommersieel word dit hoofsaaklik gebruik as bergings-, vervoer- en verpakkingstoerusting van materiale; Staalstruktuur sandelhoutstaaf (C-, Z-vormige staal); Ligte staalkiel, plafonkiel, ens.
Kenmerke van gegalvaniseerde staalstrook: gegalvaniseerde staalstrook is 'n soort rou materiaal genaamd (sink) wat op die lang en smal strookstaalplaat van koue rol of warm rol bedek word. Warm galvanisering het die voordele van eenvormige bedekking, sterk adhesie en lang lewensduur. Die komplekse fisiese en chemiese reaksies tussen die warmgedompelde gegalvaniseerde staalpypsubstraat en die gesmelte plateeroplossing vorm 'n korrosiebestande sink-yster-legeringslaag met kompakte struktuur. Die legeringslaag is geïntegreer met die suiwer sinklaag en die strookstaalsubstraat. Daarom het dit sterk korrosiebestandheid. Die kwaliteitspunte van gegalvaniseerde strookstaal moet glad van voorkoms wees, vry van sinkknoppies en brame, en silwerwit; Die dikte is beheerbaar, tussen 5-107 μ Enige keuse binne m; Daar is geen waterstofverbrosheid en temperatuurgevaar nie, wat kan verseker dat die meganiese eienskappe van die materiaal onveranderd bly; Dit kan sommige prosesse wat warm galvanisering vereis, vervang; Goeie korrosiebestandheid, neutrale soutbespuitingstoets tot 240 uur; Strookstaal, ook bekend as staalstrook, is binne 1300 mm in breedte, en die lengte daarvan verskil effens na gelang van die grootte van elke spoel. Die strookstaal word gewoonlik in spoele verskaf, wat die voordele van hoë dimensionele akkuraatheid, goeie oppervlakkwaliteit, maklike verwerking en materiaalbesparing inhou.
Verpakkingsmetode: bondel, houtkas
Uitvoermodus: motorvervoer
Detailtekening


